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高溫爐中空氣的露點檢測應(yīng)用

發(fā)布日期:2021-09-14| 瀏覽:

  爐煉鐵是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。盡管世界各國研究發(fā)展了很多新的煉鐵法,但由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好,工藝簡單,生產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn)率高,能耗低,這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95%以上。

  配套使用瑞士羅卓尼克的工業(yè)高溫傳感器高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),而由鼓風(fēng)機(jī)送來的冷風(fēng)通過熱風(fēng)爐被加熱成為熱風(fēng),立刻從位于爐下部各鼓風(fēng)口連續(xù)吹入爐中。在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從渣口排出。

  高爐操作時由爐頂排氣管排出之氣體,一般稱為爐頂氣。爐頂氣須在經(jīng)濟(jì)的原則下,盡量除去其所含塵埃。一般高爐工廠皆多采用除塵器連合次級氣體清凈設(shè)備以處理此項爐頂氣體。處理過的清凈爐頂氣其含塵量一般可低至0.01g/nm3以下。又由于爐頂氣尚具有相當(dāng)高的熱值量可供再燃燒生熱。一貫作業(yè)鋼鐵廠通常收回此項氣體作為加熱熱風(fēng)爐及鍋爐之用。

  含水量檢測的重要性:

  調(diào)濕鼓風(fēng)(Moisture addition for blast)是一項越來越常用的高爐效率改進(jìn)技術(shù)。由于鼓風(fēng)的溫度近年已有相當(dāng)程度的提高,因此在鼓入高爐中的熱風(fēng)中添加較多量的水蒸汽已成為可能。

  當(dāng)熱風(fēng)鼓入高爐后,熱風(fēng)中之水分,在鼓風(fēng)口附近高溫區(qū),急速被周圍的焦炭所還原而分解,為一吸熱反應(yīng)。就此而言,焦炭的消耗量增高,但生成多量的還原性氣體CO及H2;是H2氣體在高溫時為比CO氣體強(qiáng)之還原劑,能使鐵礦石之還原加速,高爐的生產(chǎn)能力增加。故就整個高爐而言,每噸生鐵所消耗的焦炭量反而可以減低,單位時間的生鐵產(chǎn)量增加。當(dāng)然為了補(bǔ)償鼓風(fēng)中水分在鼓風(fēng)口前的分解吸熱,送風(fēng)的溫度也應(yīng)對應(yīng)提高。

  一般鼓風(fēng)中的水蒸汽添加量大約在20~35g/Nm3之間,如果水分不受控制的添加過多,則非但起不到過程優(yōu)化的作用,反而會損害高爐,嚴(yán)重情況下將導(dǎo)致停工檢修,損失會大。

  徽科特對該檢測技術(shù)的介紹:

  一般采用耐高溫的鏡面式露點儀對高爐空氣進(jìn)行水分監(jiān)控。其典型監(jiān)控采樣點有三處:

  環(huán)境空氣進(jìn)氣口;

  冷風(fēng)預(yù)加熱后端(此時氣體溫度170℃左右);

  全加熱的熱風(fēng)口處(此時氣體溫度可高達(dá)1200℃)。

  熱風(fēng)口處的采樣氣體因為溫度太高,不可能對它進(jìn)行直接測量。需要用帶保溫的采樣系統(tǒng)將氣體降溫到相對適合的溫度(不低于90℃)后,進(jìn)行測量。

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